Signalisierung beschreibt die visuelle oder akustische Kommunikation von Maschinenzuständen – z. B. durch Farbänderungen oder Tonfolgen. Sie informiert Bediener über Betriebszustände, Störungen oder Wartungsbedarf und erhöht so Transparenz, Effizienz und Sicherheit im Produktionsprozess.

In zunehmend automatisierten Anlagen sind schnelle, eindeutige Rückmeldungen entscheidend. Durch klare Lichtsignale lassen sich Ausfälle frühzeitig erkennen, Stillstände vermeiden und Reaktionszeiten verkürzen. Das steigert Produktivität und Betriebssicherheit – besonders bei vernetzten Fertigungszellen.

IO-Link ist ein intelligentes Kommunikationssystem auf Sensor-Aktor-Ebene, das eine bidirektionale Datenübertragung zwischen Steuerung und Leuchte ermöglicht. So können Farben, Blinkmuster oder Helligkeit dynamisch gesteuert und Statusinformationen der Leuchte (z. B. Temperatur, Betriebsstunden) ausgelesen werden.

Mit IO-Link lassen sich komplexe Signalzustände digital definieren – statt über einfache 24-V-Schaltsignale. Parameter wie Farbe, Intensität und Blinkfrequenz können zentral verwaltet, dokumentiert und bei Bedarf automatisch angepasst werden. Das vereinfacht die Integration, reduziert Verdrahtungsaufwand und unterstützt vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance).

Im Maschinenbau sind Rot, Gelb, Grün, Blau und Weiß die Standardfarben – meist nach DIN EN ISO 13850.

Rot: Störung oder Gefahr

Gelb: Warnung oder Übergangszustand

Grün: Normalbetrieb

Blau: Service oder manuelle Eingriffe

Weiß: Neutral-/Statuslicht

Ja – moderne LED-Systeme wie die DOMELED RGB-W IO-Link vereinen Arbeits- und Signalleuchte in einem Gerät. Sie beleuchten den Arbeitsbereich hell und signalisieren gleichzeitig Statusänderungen durch Farbwechsel. So wird Platz gespart und die Übersichtlichkeit verbessert.

Klare optische oder akustische Signale warnen Mitarbeitende vor Gefahren, Maschinenstillständen oder laufenden Prozessen. Durch eindeutige Farbcodierungen lassen sich Fehler, Fehlbedienungen und Unfälle wirksam reduzieren – ein zentraler Beitrag zur Arbeitssicherheit und Prozesskontrolle.

IO-Link-kompatible Leuchten können einfach nachgerüstet werden – über standardisierte M12-Steckverbindungen. Bestehende Anlagen profitieren sofort von besserer Diagnose, vereinfachter Verkabelung und erhöhter Transparenz.

Mehrfarbige Leuchten ermöglichen die Darstellung mehrerer Maschinenzustände mit nur einem Gerät. Das spart Platz, reduziert Kosten und verbessert die Übersicht. Durch IO-Link lassen sich Farben, Helligkeiten und Blinkmodi individuell zuweisen – für eine klare visuelle Sprache.

IO-Link überträgt nicht nur Steuersignale, sondern auch Diagnose- und Statusdaten. So können etwa Betriebsstunden, Temperatur oder Fehlfunktionen in Echtzeit überwacht werden. Das ermöglicht vorausschauende Wartung (Predictive Maintenance), vermeidet Ausfälle und optimiert den gesamten Produktionsprozess.